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【聚焦】青海《西部矿业:“有色航母”再启航

2019-06-29 16:44:33 青海新闻128℃

  11月27日,《青海》头条报道“壮阔东方潮 奋进新时代——庆祝40年”专栏,推出系列第二集《技改创新“相乘相加” 力促产业成功转型》,讲述了西部矿业集团深入实施“五四战略”,奋力推进“一优两高”,围绕高质量发展这条主线,不断推动产业技术创新,加快提质增效、转型升级“相乘相加”,推进供给侧结构性的智慧运算。

  被称为“世界屋脊”上有色巨头的西部矿业,以铅锌铜等开采、冶炼、营销,形成了有色金属产业的核心主体。从2015年起,西部矿业围绕高质量发展这条主线,不断推动产业技术创新,加快提质增效、转型升级“相乘相加”,力促有色金属产业向新型工业化成功转型。

  0号锌是锌含量不小于99.995%的锌产品,主要用于制造高级合金及其它特殊用途。之前,0号锌在青海高原还不能连续稳定生产。今年以来,0号锌不仅在西部矿业连续实现数月稳定生产,产品质量也始终保持在高位。这家企业的锌日产量已突破了300吨。

  过去我们生产不稳定,是由于在生产过程中,极速彩票电解环节出现了问题。为此,我们对电解环节和槽面管理进行了技术升级,破解了“烧板”等难题,最终我们实现了0号锌锭的连续稳定生产。

  而在2015年以前,西部矿业锌业分公司的6万吨电锌生产线,采用的是常规炼锌工艺生产,生产运行不畅,成本居高不下,更难以满足环保要求。企业根据国家要求,通过技术创新和强化管理多项要素的“相乘相加”,一个个横在生产环节的“拦虎”相继攻克。

  根据供给侧结构性“三去一降一补”的要求,我们就从生产装备、技术方面入手,进行转型升级,提高环保效益,降低企业的生产运营成本。

  终于在2015年底,锌业分公司10万吨电锌氧压浸出生产系统建成,并投入使用。新系统采用全湿法氧压浸出环保工艺进行生产,属于目前世界上先进的锌冶炼工艺。

  与常规锌冶炼工艺相比,其工艺设备、能效环保水平更高,具有十分突出的环保效益和经济效益。今年1到10月份,我们共生产锌锭7万多吨,实现销售收入14亿元。

  在西部矿业青海铜业公司,提质增效、转型升级“相乘相加”的技术创新也在一一奏效。今年5月,投资近25亿元的10万吨阴极铜项目建设完成,这个项目让企业具备了年产10万吨阴极铜、44万吨硫酸及金银铂钯硒等多种贵金属的生产能力,采用的富氧底吹炼铜技术完全是我国自主研发的新技术。

  这个技术具有低碳、绿色、环保、节能的特点,是国际先进的铜冶炼技术,也是我们国内炼铜行业的转型升级技术。

  西部矿业青海铜业公司10万吨阴极铜项目还是我国有色行业首个执行大气污染物特别排放限值的项目。为项目生产效率提高,能耗污染降低,企业在广泛调研与征询专家意见的基础上,大胆调整方案优化工艺,协同基建、设备、调度、安环、供销、财务等各个部门,不断开展管慧和技术水平的比拼和较量。经过数十个月努力,10万吨阴极铜项目进入了试生产阶段。

  预计2019年达标达产,生产阴极铜10万吨,实现销售收入60亿元。项目的实施对加快青藏地区铜资源的开发,填补青藏地区铜冶炼项目的空白,实现青海省“十三五”战略目标有着重要的意义。

  旧的、培育好的、发展新的,在转型升级上,西部矿业坚定不移淘汰落后产能,加快空间、资金、人才资源等优化配置,退出高耗能、低效益产业。三年来,累计关停企业6家,以技术升级方式盘活企业2家,涉及资产总额达40多亿元。2016年,西部矿业开始全面盈利。2018年,西部矿业预计实现营业收入365亿元,预计实现利润10亿元。

  当前我们正在围绕高质量发展这条主线,深入推进质量、效率、动力三大变革,推进智能、智慧化生产与管理体系建设,全面提升生产效率、管理效能和劳动生产率,提升企业创新力、竟争力、发展力,力争主要的生产经营和技术指标在全省和行业内达到领先水平。

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